Прессованный решетчатый настил

Так как решетчатые настилы из оцинкованной стали отличаются способом производства, следует четко разделять и классифицировать материалы именно по этому признаку. Тогда вы увидите разницу между характеристиками прессованных и сварных конструкций, где определяются архитектурные формы конечная стоимость готового изделия.

Прессованный настил - это наиболее распространённый вид решетчатого настила ячеистой структуры, изготовленный из нержавеющей или черной стали покрытой горячим цинком. Интерес к таким армированным полотнам вызван, в первую очередь, сравнительными показателями, когда основные преимущества сборочной единицы определяются высокой несущей способностью при её малом весе. В этом главное отличие от тяжелого штампованного металлического просечного листа, даже при его экономической приглядности.

Почему выбирают пресснастил?

Запишем несколько основных качественных характеристик, чтобы понять преимущество прессованного настила:

• способность выдерживать большие нагрузки, устойчивость к механическим повреждениям и деформациям. Высокие показатели износостойкости и прочности, как следствие большой несущей способности;
• заявленный срок эксплуатации до 25 лет, когда прессованный настил, если он оцинкованный, не утрачивает свои свойства и не требует к себе дополнительного внимания со стороны сервисных служб;
• противоскользящие способности, благодаря специальной химической обработке поверхности. Свойства противоскольжения востребованы для монтажных площадок и лестничных маршей;
• производство по индивидуальным размерам и формам, с соблюдением технических условий и стандартов качества, как для простых опорных конструкций, так и для создания эстетически гармоничной основы к стилизованному урбанистическому дизайну;
• скорость монтажа и ремонтопригодность при помощи дополнительных аксессуаров и крепежных механизмов, разработанных специально для поверхностей такого типа. Как конструктор из детства, модули различных размеров собираются в единую архитектурную форму.

Кроме всего прочего, стальной прессованный решетчатый настил устойчив к перепадам температур, как на высоких, так и на низких пределах, при этом не выделяет опасных для окружающей среды и здоровья химических веществ и продуктов горения. В последние годы, в России уделяется много внимания к передовым технологиям, основанным на использование экологически безопасных сырьевых материалов, поэтому география распространения оцинкованных пресснастилов с каждым годом только расширяется.

Производство прессованного настила

Выделяя взглядом из повседневной жизни, вычурно-блестящие и грубоватые поверхности, мы и не догадываемся, что для изготовления обыкновенной структурированной решетки требуются серьезные, высокотехнологичные линии и этапы производства.

Прессованный настил изготавливается в соответствии с принятым за основу немецким стандартом - по DIN 24537 путем холодной запрессовки металлических полос из низкоуглеродистой стали St 35-7 или S235JR и последующим оцинкованием по DIN 50976. Сначала формируется периметр, так называемый короб высокой прочности, который является несущей окантовкой. Далее в несущих пластинах (полосах) делают прорези на глубину равной высоте связующих полос. После чего происходит соединения всех элементов методом прессования. Прочность соединения в момент запрессовки связующих полос в несущие достигается при давлении 5 тонн, а стойкость поверхности настила к механическим нагрузкам, к коррозии и истиранию обеспечивается цинковой оболочкой 70 микрон при чистоте горячего цинка 99,9%.

Менее популярные, но коррозийно-стойкие пресснастилы производится из нержавеющей стали марки 1.4301, 1.4571, 1.4404 или российских (ГОСТ) аналогов 08Х18Н10 и 10Х17Н13М2Т.

Размеры прессованного настила

Возможность кроить полотна под необходимые размеры, объясняет востребованность прессованного настила для нестандартных решений. Изготовление по индивидуальным размерам заказчика, когда необходимо выйти в точно заданные параметры, не нарушая основные требования к прочности исходника, выполняется не на потоке, а с четкой проекцией на крой. Таким образом, достигаются минимальные потери при производстве, что напрямую связано с конечной стоимостью продукта и временными затратами. Конфигурация элементов, также представлена в широком ассортименте вариантов исполнения.

Высота решетчатого прессованного настила определяется высотой несущих полос в диапазоне: 10-160 мм, с максимально возможной длиной – 2200 мм. При этом длина связующих (покровных) полос может достигать 3-х метров. Стандартные размеры ячейки – 33х11 и 33х33 мм могут иметь настилы с толщиной несущих полос 2-5 мм. Как мы видим, размер ячейки определяется шагом несущих и связующих полос, кратно 11 мм.

Высота и толщина несущих полос
Пример обозначения: 20/2, где:
20 - это высота, 2 - толщина полосы. Значения указываются в миллиметрах.

Я не понимаю где несущие, а где покровные полосы…

У человека, который в первый и. может быть, последний раз сталкивается с задачей применения прессованных настилов, всегда появляются вопросы: что такое несущая полоса? Чем она отличается от связующей, и почему важно понимать их назначение?

Рассмотрим типовую схему, где указаны все важные части решетчатых настилов.

Несущие полосы - это расположенные в одном направлении и параллельно друг другу элементы с заданным интервалом, т.е. шагом. Такие полосы воспринимают рабочую нагрузку и определяют высоту решетки, а их шаг в обозначении ячейки стоит на первом месте, например: 33х11 (33/11).

Связующие (покровные) полосы объединяют несущие между собой, образуя жесткую ячеистую поверхность. Покровные прутки, как их еще называют, препятствуют потере устойчивости несущих полос под нагрузками, но сами никаких нагрузок не испытывают. В обозначении сформировавшейся ячейки, шаг связующих элементов указывается вторым - 33х11 (33/11)

Моделируя будущую конструкцию важно учитывать расположение именно несущих полос относительно опоры.

Пример маркировки изделия (решетки) прессованного настила: P 30/2; 33/11; Zn; 500х1000, где:
P и Zn - прессованный настил оцинкованный, в соответствии с требованиями европейских стандартов по DIN 50976, имеющий высоту 30 мм, толщину несущей полосы 2 мм, с размерами ячейки 33х11 мм.
Последовательность написания размеров, длины и высоты, также имеет важное значение. В данном случае, 500х1000 означает, что длина решетки – 1000 мм по вектору длины ячейки 33 мм, а ширина изделия - 500 мм равна длине несущей полосы с вектором ширины ячейки 11 мм (см. видео).

Для чего покупают прессованный настил

Причин, когда требуется применение простых, но особопрочных, а главное экономически обоснованных материалов очень много. По результатам мониторинговых исследований, интерес к стальным настилам четко прослеживается при решении нестандартных задач строительства. Если мы говорим о частном случае применения, то это в первую очередь: придверная грязезащита и настилы для приямков и каналов в промышленном, а также дорожном благоустройстве зон эксплуатации.

Купить прессованный решетчатый настил можно для создания функциональной части входных групп с интенсивным движением пешеходов. Структурированные ячеистые поверхности, которые как сито способны пропускать литры воды и талые снежные массы,  идеально справляются с воздействием повышенных механических нагрузок в местах большого скопления людей. Если Вы решили обустроить помывочный цех или автомойку, то выбор таких покрытий будет вполне оправдан, так как к антикоррозийным свойствам материала и хорошему водопоглощению системы, можно добавить еще стойкость к кислотам, щелочам и прочим реагентам, часто используемым в компонентах, например, автомобильной и бытовой химии.

Цена на прессованный настил напрямую зависит от размеров модулей и классов нагрузки, поэтому составляя смету своего проекта, важно учитывать предполагаемые статические и динамические направления нагрузок на плоскости. Очевидно, что при производстве настилов для мест с наездом автотранспорта используются усиленные, более толстые несущие полосы, что непременно сказывается на конечной стоимости продукта.

К сожалению, часто случается так, что потребитель старается уместить в бюджет, выходящий за его рамки проект. В результате чего происходят типичные ужимки по технологическим параметрам, и хорошо, если  в момент поломки такой "облегченной" версии никто не пострадает. Не стоит переоценивать силовые способности конструкции, заведомо понижая класс её прочности – это травмоопасно.

Области применения

В наших рубриках мы рассмотрим все основные области применения пресснастилов с детализацией и характеристиками предлагаемой продукции: промышленные полы и эстакады; элементы фасадов зданий; площадки башенных кранов; платформы в сфере энергетики; металлические мосты и переходы; рампы, лестничные пролеты и ступени; системы водоотведения из нержавеющей стали для химической и пищевой промышленности; полки для стеллажей и доп. оборудование для складов и логистических центров.